作为三矿首个自动化综采工作面，5721-10工作面运行以来，面对地质条件复杂、摆采角度较大、设备管理难度大等困难，三矿坚持以“三强三抓三促”为抓手，积极引导各级人员适应采煤设备变化，开展精准式管控、精细化作业，既锻炼了队伍，提升了职工业务技能，也进一步提高了矿井自动化管理水平，为完成全年生产经营目标任务夯实了基础。

强制度，抓落实，促安全。首个自动化工作面安装以来，三矿结合矿井生产实际，提前安排相关部门根据《三矿关于印发安全生产标准化管理体系质量控制采煤要素制度的通知》要求，详细制定了顶板管理、设备检修保养、文明生产、事故隐患排查治理、机电设备包机、电气设备定置、防冲培训、重点工程和零星工程、综采工作面零星出架等详细管理制度和办法；综采队根据安全生产和设备管理实际，分别编制了《5721—10初采初放防冲专项措施》《5721—10卸压爆破解危安全技术措施》《5721—10强冲击危险区域预防底鼓防冲专项技术措施》《5721—10摆采安全技术措施》《5721—10日常检修安全技术措施》和《5721—10工作面下出口无架区支护安全技术措施》，不仅在班前会组织职工认真学习掌握，而且每班由跟班队干部、安检员现场盯守落实。详细到位的制度有效规范了职工操作行为，提升了全员技能，保障了自动化设备顺利高效运行。

强培训，抓基础，促提升。5721-10工作面既是三矿首个自动化工作面，也是自动化工作面向智能化工作面过渡工作面。设备入井前，三矿积极邀请厂家技术人员对施工作业的综采队电工、班组长等部分人员进行理论和实操培训，让他们详细全面掌握设备运行原理、保养注意事项、维护维修等方面知识，工作面正式投运后，综采队又把经过培训的人员分配到各班组，通过班前会、职工学习日等时段，利用“结对帮教”“现场指导”等方式，围绕自动化采煤设备，对其他职工进行手把手现场教学，让大家共同掌握自动化设备的操作技能和要点，做到会使用、会维护、会保养，紧跟自动化建设步伐，提升全员素质，为矿井智能化开采打牢基础，培养人才。

强管理，抓运行，促效益。5721-10工作面位于三矿七采区南部，走向长平均为158m，工作面宽121.9～94.6m，由切眼向前推进后逐渐变短，而且由于巷道走向向内帮偏斜，工作面进风摆采至34.3m时切眼与进风巷垂直，同时工作面过构造带多、顶板破碎严重、下出口过渡架和端头支架之间无架区支护，给摆采工作带来了很大难度。针对这种情况，三矿在进一步严细落实专项措施的基础上，专门安排生产技术和安全管理部门负责人每班跟班作业，及时协调处理出现的各类问题和矛盾，指导职工提前做好各项预防性措施；针对顶板破碎严重区域，三矿专门从综掘队抽调人员，利用设备检修时间打注锚索，采用原有4对8根到5对10根加密花边梁、架木头等方式加强顶板治理，及时消除各类安全隐患，确保了工作面正常回采，为自动化采煤设备安全高效运行和原煤生产提供了有效保障。