日前，职工们俗称的“变形金刚”进驻三矿，承担起工作面液压支架拆除回撤工作，不仅取代了以往传统手动倒链起吊方式，实现了综采设备回撤安装的机械化和半自动化，而且还有效降低了工人劳动强度，提升安全作业水平，保证了矿井的安全高效生产。

“变形金刚”是KYX-12×4矿用液压框架式起吊装置的简称，这个庞然大物有4米多高，四个角由四根可伸缩钢柱撑起，伸缩横梁上还设计有两台来回行走的小车和四台液压起吊装置，在中间形成了一个安全便捷的工作区，最大起吊高度可达3.6米。操作系统采用液压控制，通过液压泵控制起吊装置，能快速、安全对井下综采设备进行分解和组装，除去这些功能外，还另外增加了底脚行走机构，可在中心距2900mm的轨道上自由行走，实现液压支架顶梁、尾梁等散件的翻转平移，满足特殊组装分解支架的工艺要求；同时，还可将顶梁、前梁、尾梁等散件远距离吊运至底座位置组装，省去借助绞车拖拽拉移底座、多次往返倒平板车两个环节，综采设备组装工艺更加简单便捷，工作效率将会大大提升。运输过程中，可采用伸缩变形结构，分三个组装专用车入井，一车装一组移动横梁、一组边梁和一组挂缸梁及行走装置，一车装主体伸缩框架，另外一车装两组移动横梁、一组边梁、一组挂缸梁和一组专用轨道限位板，能够适应不同井下巷道要求。

在KYX-12×4矿用液压框架式起吊装置引进后，三矿及时进行了相关工作人员的理论与实操培训，让使用与管理设备人员不仅能够知其然，更知其所以然，全面掌握设备的结构、使用原理、维护方法等，真正发挥最大效能。目前，这套矿用液压框架式起吊装置已成功运送至三矿井下5521-24回风巷，已完成5521²24工作面液压支架整架零星拆除回撤工作。