奋进“春天里”，频传好消息。3月22日，经过国家矿山安全监察局甘肃局、甘肃省发改委、省应急管理厅和国内知名专家共同组成的专家组检查验收，海石湾煤矿顺利通过甘肃省智能化示范煤矿验收，达到II类中级智能化示范煤矿，为建设一流现代化矿井奠定了坚实基础。甘肃能化股份有限公司副总经理、窑街煤电集团公司副总经理、总工程师王永忠，副总经理张田录陪同验收。

专家组对照《智能化示范煤矿验收管理办法（试行）》验收标准要求，通过听取专题汇报、观看智能化建设宣传片、查阅文件资料、深入井下及地面工作现场等方式，对海石湾煤矿智能化园区与经营管理系统、信息基础设施、掘进系统、采煤系统、供电与供排水系统、通风与压风系统、辅助运输系统、主煤流运输系统、地质保障系统、安全监测监控系统等十个系统进行了全面详细检查验收。

专家组指出，智能化矿井建设是国务院、省委省政府重大决策部署，也是企业转型的有效手段，更是今后煤炭行业的发展趋势，智能化煤矿建设成果对同类矿井具有示范引领作用，也开启了甘肃省智能化开采的新时代。海石湾煤矿通过推进实施智能化示范煤矿建设，矿井智能装备整体提升、减人提效效果明显、灾害防治能力增强、科技保安水平提高，有效确保了矿井的安全高质量发展。希望海石湾煤矿进一步完善矿井智能化系统，强化常态化运行管理，加强系统数据融合联动，提升系统智能化运行水平，积极总结智能化煤矿建设方面的经验做法，推动智能化示范煤矿建设向纵深发展。

海石湾煤矿智能化示范煤矿建设全面启动以来，始终坚持智能化“减人提效保安”建设方向，紧紧围绕智能化建设重点领域，确定了建设一座数据中心、一个数据库、井下工业以太环网和地面园区智慧网络以及智慧矿山管控平台、冲击地压多参量预警云平台、综合安防平台和多个矿井自动化、信息化系统模型管理体系的“1123N”智能化发展总体思路。经过近三年的全力推进实施，已顺利完成信息基础、地质保障系统、掘进系统、采煤系统、主煤流运输系统、辅助运输系统、通风与压风系统、供电与供排水系统、安全监控系统、智能化园区与经营管理系统等十个方面的智能化矿井建设任务目标。通过智能化赋能，矿井多元协同管控能力进一步提升。智能决策综合管控平台接入采、掘、机、运、通全业务流程后，充分利用数据分析和动态诊断，精准把控安全生产态势和重点设备运行状态，实现了全矿各安全生产环节全方位协同管控。通过智能化提效，矿井少人减人保安成果进一步显现。智能化综采工作面实现设备远程集中控制常态化，生产工序时间减少1小时，开机率提高20%，人员由原来的每班16人减少到每班7人，人工工效由原来 76.1吨/工增加至96.7吨/工，岗位劳动强度大大降低；选用的TBM硬岩掘进机，提高了正规循环效率及单进，提升了掘进安全水平；矿井通风、压风、提升、供电、排水、运输等全部实现自动化运行、远程监测控制、无人值守、动态巡岗，减少岗位用工75人，形成了“少人、无人、减人”的安全高效发展新格局。通过智能化防灾，矿井精准安全预警作用进一步发挥。利用多种监测数据信息的融合分析能力，实现数据信息统一管理，24小时不间断监测、分析、预警，提高了矿井防冲治理预警减灾防灾能力。通过智能化强矿，矿井智能装备水平进一步升级。大力引进应用了先进的采煤智能化工作面成套设备等先进装备技术，矿井整体智能装备水平得到大幅提升。通过智能化惠民，职工幸福指数进一步提高。井上下工作生活环境持续改善，缩短了井下作业时间，全面实施“四六制”作业方式，为下一步取消零点班作业奠定了基础。同时，近三年，树立以“谢勇技能大师”为榜样的先进个人，形成了由9名技术人才组成的创新团队，开展6场次“劳模技术研讨交流活动”，带动264名职工强化技术学习，成长了 24名“甘肃省技术能手”，把272名班组长和技术骨干送往各大院校学习，“海石湾煤矿6224-1集中控制系统建设”获得“甘肃省职工优秀技术成果奖”；取得“井下钻场箱体式旋叶钻屑干水分离装置”等10余项专利发明，培育了智能化矿山人才队伍，为矿井高质量发展注入了鲜活动力。