热电厂按照“每天管理”思路，紧盯安全底线、效益红线，将全年各项经营管理目标任务按季计划部署、按月实施规划、按周逐项分解、按日落实到位，务实做好全年工作。
    “每天”严控安全。将各项安全生产指标落实到具体责任部门和责任人，推行管理人员从办公室到作业现场的走动管理，加强安全生产源头管理、过程控制、应急处置，实施“即日”整改，构建全方位的“时间、空间”安全管控网。结合现场安全文明生产曝光、各级管理人员抓无后果和习惯性违章、落实“两票三制”等工作，着力于各项日常安全管理以及重大危险点、危险源管控，深化隐患整改，促使“安全日日讲、风险时时控”的安全意识深入人心，做细、做实每天的安全管理工作。
    “每天”紧扣指标。以“以日保周、以周保月、以月保年”的电量抢发工作思路，紧扣各项相关经济性指标，每天落实，确保各项指标管控到位。一是深入分析用电量，在紧盯用户用电量大小的同时加强与调度沟通协调，争取机组日负荷率最大化；二是按照时间倒推、指标倒逼的方式，将电量指标逐级分解，并每天做好电量对标和跟踪分析工作，考核到位；三是通过运行绩效管理，开展超发电量、小指标竞赛，争取机组经济指标最优化；四是坚持“日分析，日提高”原则，力争环保指标与经济指标的最佳结合。
    “每天”精算成本。以“日收集、周总结、月对标”的燃料成本管控模式，分析周热值差、经营指标，全面做好燃料成本预算与管控。一是主动掌握每天的燃料运输情况，提前部署接卸工作，确保燃料运得进、卸得下；二是根据实际情况，综合考虑安全与经济效益，精细调整每天的掺配方案；三是坚持每天成本费用“瘦身”计划，想方设法进一步压缩成本空间。
    “每天”管理班组。以班组建设为管理提升基地，推出了每天巡视、每天清扫、每天处理、每天规范、每天改进的流程化“每天管理法”。每天巡视，即加强巡回检查，力争第一时间发现和消除设备缺陷及安全隐患；每天清扫，即按照“6S”管理要求，规范备品备件的定置摆放，做好现场设备、环境见本色的日常工作；每天处理，落实危险点和控制措施，加强值班管理，及时处理设备缺陷；每天规范，即每天坚持对各项规章制度、技术标准、安全制度的学习，做到“一日一对标”，不断推进班组及生产现场管理的规范化；每天改进，即立足班组实际，对标找差距，正确面对，主动改进，确保班组管理目标的实现。