随着智慧化矿井建设的不断推进，集团公司积极引导各生产矿牢固树立“皮带撒煤就是事故”“皮带保护零失效”的工作理念，切实把“精细标准、精益管理、精准作业、精品运输”的工作理念贯穿皮带运输系统管理始终，通过采取一系列行之有效措施，全力保障井下皮带运输系统安全高效运行。

带式输送机作为原煤等物料运输的主要设备，日常管理尤为重要。结合带式输送机清煤期间易发生安全事故的实际，2020年集团公司总结提出了“皮带撒煤就是事故”的安全理念，将“皮带撒煤就是事故”的安全管理理念贯穿于带式输送机的规划、设计、施工、验收、运维各个环节，对全过程、各环节进行安全控制、质量控制，努力做到胶带运输系统的本质安全运行。先后对各单位在用的63台带式输送机，以治理矿井在用胶带输送机撒煤、塞煤、积水等问题为重点，按照“一带一方案、一机一措施”的要求，从抬高皮带机架高度、使用固定托辊架替代三联托辊等方面入手，制定了针对性的整改方案并落实执行，基本消除了带式输送机撒煤的现场，规范了积煤清理流程，遏制了胶带输送机事故发生，全面夯实了皮带运输管理基础。

公司机运系统坚持与时俱进、适时更新，根据皮带机发展变化和更新换代，对操作性不强或不完善的制度、规程、规范等及时修改完善创新，力求实现皮带机管理的规范化、标准化。先后修订完善了《胶带输送机管理规定》《钢丝绳芯输送带硫化接头制作标准及考核办法》《矿井带式输送机保护装置安装标准及试验办法》3项管理制度，此外充分借鉴《煤矿安全规程》《煤矿重大事故隐患判定标准》及相关行业标准规范，在国家提出“带式输送机的防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或者温度、烟雾监测装置失效的列为重大事故隐患”要求以后，结合各生产矿实际，对相关管理制度进行延伸、细化，制定《矿井带式输送机保护装置安装、试验标准》（QB/YJMD-JD-0101-2022）企业标准，同时细化完善相关具体管理制度和操作规程、流程，进一步明确带式输送机保护装置的安装、试验标准和方法，现各生产矿在用带式输送机的保护装置安装达到100%，使皮带机管理更加规范科学。

科技兴安，装备强安，积极引进新技术、新装备，不断提高装备水平对提高煤矿企业安全效率，提高生产效率，降低职工劳动强度有着积极的作用。近几年，集团公司先后在带式输送机运输系统应用了集中控制系统、启动预警系统、异物识别系统、自动报警灭火装置、永磁电机驱动技术、永磁滚筒驱动技术、芳纶芯阻燃胶带、织物芯叠层阻燃胶带、电子围栏、AI智能摄像仪、巡检机器人等新装备、新技术、新材料。海石湾煤矿、金河煤矿、天祝煤业公司主运煤系统已全部实现了自动化远程控制，岗位人员由守岗变为巡岗，减少参与带式输送机操作的相应岗位124个；金河煤矿、三矿、天祝煤业公司在兼做进风井筒的带式输送机上安装投运了自动报警灭火装置；各生产矿共有7台带式输送机安装使用了耐磨、质轻、抗冲击能力和防纵撕裂能力强的芳纶芯胶带，17台带式输送机使用了节能高效的永磁电机驱动技术、永磁滚筒驱动技术，井下在用带式输送机全部安装使用了启动预警装置。新装备、新材料、新技术的应用，进一步提高了胶带运输系统的安全性、高效性，胶带输送机的完好率由原来的65%提升至100%，有效减少了胶带运输系统的人员及工作强度。