今年以来，热电公司机炉车间秉持“过紧日子”的思想，认真贯彻落实挖潜增效目标要求，以精细化管理为抓手，积极调动全员参与挖潜增效行动的积极性和主动性，持之以恒开展技术创新、修旧利废、节支降耗行动，前三个季度，实现节支降耗15.2万多元，车间生产经营管理质效得到进一步提升。

严格运行参数管理

机炉车间始终贯彻落实运行参数压红线考核管理，通过分析1到5号炉运行特点，针对DCS画面重要运行参数，分别合理确定“考核红线值”，督促监盘运行人员严格履职尽责，确保锅炉在最优工况下安全稳定运行。针对5号炉运行期间床温低，热效率不理想，进而导致负荷接带困难等问题，组织全员集思广益、攻坚克难，通过加装返料器放灰管将循环灰引入冷渣机冷却排出的方式，有效提高了5号炉床温，提升了锅炉热效率和带负荷能力。

严格设备设施管理

设备设施的精细化管理是落实降本增效的关键环节。机炉车间严格落实设备巡回检查制度、设备包机制度和定期切换制度，重新修订完善设备巡检卡，督促职工严格落实岗位责任制，提高巡检质量，及时发现设备故障和缺陷并联系技术人员处理，全面降低设备故障率。针对冷渣机运行时振动大，导致落渣管与筒体连接处磨损严重的难点问题，设计安装弹簧减震装置，减少管件疲劳损伤，切实提高冷渣机运行稳定性，延长设备使用寿命，也有效减轻了人员劳动强度。

严格材料配件管理

机炉车间在原有管理基础上进一步修订完善材料配件管理制度，建立健全材料配件出入库管理台账，大到减速箱，小到阀门、垫片，所有出入库材料配件均严格执行登记管理，确保无遗漏、用到位。结合车间生产实际，科学合理上报材料计划，并加大材料计划审核力度，做到材料配件采购计划精细，满足生产所需。

严格考核奖惩管理

进一步落实好安全结构工资考核、安全生产责任制考核、安全生产标准化及文明生产考核、效益浮动工资考核管理制度，针对近期用水量大等情况，将生产现场长流水、长明灯等纳入日常管理考核，从严格落实考核奖惩制度入手，强管理、抓现场、促节约。同时，进一步强化“节支降耗”理念宣传贯彻，切实提高各岗位人员参与挖潜增效行动的积极性和主动性，营造出良好的节支降耗工作氛围。