今年以来，金河煤矿掘进五队在井下1460机轨运输大巷掘进施工中，认真落实打造标准化亮点工程要求，严抓技术、现场、质量管理，有效提升掘进速度和工程质量，不仅八、九、十一三个月掘进进尺破百米，而且在规定时间内顺利完成样板掘进工作面施工，有力保证矿井接续正常有序。 

 强化技术管理

1460机轨运输大巷是集团公司第一条岩巷综掘工作面，掘进五队结合现场地质条件和生产实际，积极采用“综掘机+皮带+齿辊式破碎机”掘进施工工艺，并依托暗斜井3号煤仓，对后巷排矸系统进行优化，建成集团公司第一条岩巷综掘生产线，为快速掘进打下坚实基础。在系统优化过程中，掘进五队抓住影响岩巷掘进速度的关键点，在煤仓口安装齿辊式破碎机，有效解决大块矸石卡堵问题；组织技术人员结合现场实际，自主发明使用一种岩巷综掘机电缆自动拖移装置，解决快速掘进过程中电缆需要人工频繁拉移问题，降低了职工劳动强度，提升了现场安全系数，保障了快速高效掘进。同时，掘进五队充分发挥硬岩综掘机优势，进一步优化后配套运输系统，优先采用皮带排矸，缩短出渣时间，实现连续化作业；积极推广岩巷锚网支护工艺，淘汰传统喷浆工艺，提升巷道顶板支护强度和锚网支护质量。

 强化现场管理

走进1460机轨运输大巷，映入眼帘的是锚杆锚索成排成行、物料牌板清晰整洁、线缆管路吊挂整齐划一的规范化、标准化景象。在掘进施工中，掘进五队严格执行工作交接程序化、危险辨识清单化、班中确认规范化、现场管控视频化、施工环节流程化、作业现场精细化“六化”现场管理，在加强现场施工组织、各环节无缝衔接的基础上，严格按照安全生产标准化创建要求，组织跟班队干部深入排查各重点场所、重要区域安全风险隐患，建立动态更新问题、责任和整改“三个清单”，现场能落实整改的立即督促整改，不能现场整改的，明确整改时限和整改责任人，并严格执行“谁检查、谁销号”工作机制，实现隐患问题整改闭环销号管理，作业现场安全有序，有力保证正规循环作业。

 强化质量管理

掘进五队坚持“开工高标准、完工即精品”的施工理念，将生产任务完成和工程质量与个人绩效挂钩，制定正规循环考核管理办法，重点对安全、进尺、质量等指标实行严格奖励考核，通过“对标+激励+奖励”，全面调动职工多进尺、进好尺、提质量的工作积极性。在施工中，不断优化工艺流程，全力把“人机合一”最佳效能发挥到极致，面对大断面一次性掘进、一次性标准支护、一次性整体推进等技术难点，及时制定完善一步到位施工方案和保障措施，督促严格落实到位，先后打造出多个掘进巷道“精品示范点”，形成“以点带面、整体推进”的安全生产标准化建设良好工作局面。