“没想到，一个小小的技术改造，就解决了多年困扰企业发展的问题，既降低了劳动强度，又节约成本，安全系数还高。”看着眼前运行顺畅的卧式托辊压装机，金凯公司机械加工厂的职工们高兴地说道。

托辊是保证煤矿井下皮带输送安全顺利运行的主要承载部件，以往的托辊压装作业采用立式压装模式，需人工立起和掉转托辊，不仅劳动强度高、耗时费力，而且极易造成托辊倾倒伤人，同时由于冷拔料型托辊工艺的应用，造成原卧式托辊压装机无法满足新工艺托辊压装需求。于是，技术人员和职工们围绕卧式托辊压装机的应用积极展开小改小革、创新改造，以聪明才智使小技改发挥出大作用、大效果活动。

针对生产工艺的需要，职工们通过更换阀组、线路以及管路，恢复了卧式托辊压装机压装能力，并设计安装模具完成了对卧式托辊压装机轴端冲压座的端部定位，实现了冷拔料型托辊的卧式自动压装；同时还在压装机上设计安装了旋转支撑台，实现了托辊快速掉转作业。经试验，改造后的卧式托辊压装机在托辊压装过程中，一人即可完成操作，压装方法简单，省时省力，装配后的托辊压装到位、转动灵活，大大降低了作业劳动强度，提高了安全系数，也节约了人工成本，确保了产品质量。“由于水平托辊工艺的改进，卧式托辊压装机无法满足压装作业，我们改制两头压装模具，满足了压装要求；更换阀组、线路以及管路，解决了液压压装速度过慢的问题；设置旋转支撑台，让托辊压装过程中，满足一端压装后，可以轻松调转托辊，完成另一端压制作业，工作效率更高。”金凯公司机械加工厂副厂长田宪章说。

人勤春来早，创新正当时。金凯公司机械加工厂通过激励职工持续开展“五小”创新活动，完善创新体系和激励制度，大力实施工作中的小改小革，营造出良好的鼓励创新、支持创新氛围，既解决了制约安全生产的各类问题，也使“创新之花”竞相开放。