时间走笔，岁月成章。2022年即将接近尾声，一年中，集团公司上下栉风沐雨促发展，逐梦奋进续华章，带着将过上更加幸福美好生活变为现实的追求与梦想，干在一线，奋勇争先，踔厉前行，圆满完成各项目标任务，为企业再次起航奠定了坚实基础。回眸2022，我们盘点整理一年来的工作，通过笃实积厚，使步履更坚，行之愈稳。

2022年，金河煤矿面对安全生产重重压力和疫情常态化防控复杂形势，攻坚克难，积极作为，统筹推进防疫情、保安全、稳运行、促创新、惠民生等各项重点工作，引领各级干部职工扛责任、扛指标、扛任务，落实落细各项管理措施，顺利完成各项目标任务，为新一年矿井高质量发展夯实了基础，提供了全新功能。

持续深入学习领会习近平总书记关于安全生产的重要论述，扎实推进安全生产专项整治三年行动，着力破解制约安全生产的根本性、突出性问题13项，排查治理安全问题84条，专项整治成效明显；严格落实《国家煤矿安全监察局关于全面深入开展煤矿安全生产大排查的通知》，深入开展了矿井全系统各环节安全自查自改，形成了全系统各环节自查自改报告，并对国家矿山安全监察局甘肃局监察发现的133条隐患问题，全部整改落实。深刻吸取“6.7”及全国煤矿事故教训，深入开展作风整顿，全面查摆问题，深化安全生产“以案促改”，针对矿井安全生产实际，先后针对性制定安全生产保障措施，实现了事故警示教育制度化常态化。持续抓好重大灾害治理，大力开展顶板治理、“三重立体式”瓦斯治理、“三限三强”冲击地压防治、“三专两探一撤”防治水、提升运输专项整治等，有效提升了矿井防灾抗灾能力。加强双重预防体系目标考核，深入开展安全风险辨识评估，超前管控风险，有效治理隐患。全面落实安全管理“三个抓手”，大力推进“六大安全责任体系”和全员安全生产责任制建设，有效促进安全生产工作，夯实了矿井安全管理基础。深入开展“标杆区队、亮点工程、精品路线”创建活动，集中人力、物力对工作现场全方位高标准整治，推动了矿井安全生产标准化工作再上新台阶。切实加大安全培训力度，常态化推进“学法规、抓落实、强管理”活动，做细做实安全宣教，深化班组全员自主管理，开展“学、练、比”活动500余场，提高了岗位操作水平和实践应用能力，提升了全员安全素质、筑牢了生产安全防线。积极构建各级人员包保履职体系，狠抓包疫情防控、包安全、包质量、包稳定、包职工思想教育等方面和包保“明责、履责、验责、问责”四道环节，强化履职考核，狠抓作风转变，提升了各级管理人员履职意识和能力。

合理调整生产布局，统筹煤二层与油页岩的搭配生产，实现了油煤互补、统筹兼顾、整体推进的生产格局。面对16215工作面地质条件复杂、顶煤冒落性差的不利因素，制定16215工作面切眼顶煤弱化及断顶爆破方案、16125工作面架间减冲弱煤水力预裂方案，工作面切眼多出顶煤3.3万吨，回采率达到98.1%，既提高了经济效益，又解决了防冲难题。坚持着眼当前，放眼长远，优化矿井接续方案，全年完成六采区系统优化设计、六采区西翼开拓设计、八采区开拓系统优化设计，减少巷道工程量2600米。充分考虑矿井长远发展，将1505回风石门改造为六采区1505辅助运输巷提前施工，六采区辅助运输全部实现单轨吊连续运输；将原采区皮带+煤仓+皮带的多级主运输系统改为一条皮带贯穿采区的连续运输方式，通过系统改造今后六采区将成为矿井主要生产采区，保障矿井长期发展。以掘进先行为主导，对重点接续工程实行目标管理，针对16219工作面回风顺槽矿压显现大、防突压力大、掘进速度慢，进风顺槽无开口施工条件等不利因素，另辟蹊径，在工作面保护层下提前施工工作面联巷，提前施工保护层下的进风顺槽，为回风顺槽无保护层段提供防冲防突工程实施时间；在16120工作面掘进期间，利用16119工作面进风材上及工作面回撤通道现有系统施工16120工作面进风顺槽，既为16119工作面设备搬家提供保障，又实现了16120工作面双头对掘。加大岩巷掘进设备投入，引进钻装机一台，凿岩台车一台、侧卸式装载机两台，形成两套机械化岩巷掘进工作面，侧卸式装岩机在1460瓦斯泵房创造了单班出渣60车记录，提前10天贯通；在1812行人系统改造巷首次引进硬岩综掘机，彻底改变传统炮掘施工工艺，岩巷掘进进尺首次达到月进100米，提前30天贯通，为矿井集约高效生产奠定了基础。

依托矿井全光网开通工作面数据及视频的独立通道，实现16215工作面作业现场实时全景可视化和远程控制智能化开采，建成第一个智能化综采工作面，提升了采煤效率，提高了职工的幸福指数。积极推进“一优三减”建设，变“三八”工作制为“四六”工作制，缩短职工井下工作时间，取消职工“小连班”，减轻了职工劳动强度；优化1-4通风系统、暗斜井行人运料系统，改造了606#、609#供电线路，有效解决通风系统负压大、行人运料无法分离和矿井全部供电负荷的安全隐患；建成了井下排矸运输系统，高位翻车机、推车机等新设备的投入，彻底解决排矸线路长、提升级数多、安全隐患多、作业人员多、工作效率低等问题，系统排矸量显著提升，有效提高了运输安全系数和掘进工作面的掘进速度。加快“四化”建设步伐，完成了1-4主扇智能化改造，1470水泵房自动化改造，更换哈拉沟主扇变频器，建成矿井整体供电系统管理平台，实现了一键倒机、集中监控、无人值守和矿井安全供电保障能力；引进了无人驾驶小绞车、减冲弱煤水力压裂新技术、全液压侧式装岩机、液压锚杆钻机等新设备新技术的应用，通过智能化、自动化改造，各机房、工作面减少各类设备操作人员36人，自2020年进行自动化改造以来共计减少各类设备操作人员144人，实现了减人提效目标；融合了信息化子系统14套及自动化子系统17套，建成协同指挥、集中监管的智能矿山管控平台；升级精准人员定位系统，建成采用切片技术的矿井全光网，为全矿井智能化矿山建设铺就一条“高速通道”；建成WIFI6的可视化通讯，井下布置73台无线WIFI6基站，实现了大中巷、井下机房硐室、掘进工作面、采煤工作面的无线覆盖；投入60台5G智能防爆手机，对井下视频监控和固定通讯无法覆盖的区域实现有效监管。加大重点领域和关键环节科技创新，重点开展技术创新项目14项，完成黄泥灌浆在煤柱防冲技术中的研究与应用、16215工作面无保护层开采特厚煤层瓦斯治理技术研究、16215工作面复合灾害防治及顶煤弱化协同技术研究、八采区复杂地质条件下灾害治理研究等12项，各项目在生产中取得良好经济效益。

深入推进契约化考核挖潜，坚持以指标为导向，始终将目标责任贯穿于经营始终，从9大项14个子项目进一步完善经营工作责任体系和层层经营承包实施方案，针对各级各类人员实行不同的计分承包考核方式，将考核分数与个人工资挂钩，量化细化考核指标、层层签订目标责任书，确保契约化考核取得实效，尤其在疫情常态化管控期间，为确保矿井安全生产，出台2022年后两个月提质增效考核办法，加大对超额完成任务的单位激励力度，进一步调动全员工作积极性，为完成全年目标任务夯实了基础。深入加大成本管控降本，不断完善全面预算管理机制，从物资采购领用程序管理、合同签订、法律风险预警、经营绩效考核等各个环节入手，强化财务管理，查堵漏洞，不断压缩非生产性支出；坚持材料计划会审制度、成本预警和分析通报制度，建立各类设备和备件的资源共享体系，盘活了存量资产，减少了储备资金占用；强化设备维护，严格控制设备外委修理关口，拓展自制加工规模，全年外委修理费用与上年度同比下降124.59万元，比2020年下降691.53万元。深入强化煤质管理提效，加强采煤工作面、掘进头、皮带运输系统、选煤楼拣选系统的动态督察和现场督导，规范流程管理，强化全员抓煤质的意识；大力实施“精煤”战略，精煤产量大幅提高，全年销售精洗煤46.91万吨，实现增效26600万元。深入推进重点工程建设提质，全年完成地面建设工程16项，完成投资3671.04万元，千方百计克服雨季施工困难，顺利完成厂外运煤道路维修、1-4道路修缮、矿区道路建设等工程；全面规范招投标流程，规范合同网络签署，持续跟进过程管控，重点环节合规管理，规避了法律风险，提高了工作质量。持续深化改革蓄劲，压实改革责任，大力实施管理人员层级考核和契约化经营管理，与29个部室区队签订了契约化经营责任书；稳步推进机构改革，撤销智能化办公室，成立网络和信息部、洗煤厂等机构，使安全生产机构更加合理；加大公开竞聘力度，公开选聘31名干部充实到部门和区队管理岗位；进一步完善职工薪酬能高能低的分配机制，制定劳动定额标准，落实劳动定额管理办法，极大调动了职工的劳动积极性、主动性，使各项管理紧跟企业发展步伐，为矿井高质量发展蓄势聚能、增添活力。