日前，一项事关油页岩半焦综合利用的实验成功，让绿锦环保公司工作人员兴奋不已。通过实验对比，不仅寻找到矿物杂化颜料合适配比，进一步优化了产品性能和品质，而且有效降低了生产成本，赋予了市场销售颜料更加优异的热稳定性，为半焦资源化高值综合利用奠定了良好基础。

根据中科院兰州化物所油页岩半焦制备矿物杂化材料研究的基础，绿锦环保公司以市场销售氧化铁为铁源，与油页岩半焦经研磨均化后，煅烧制备油页岩半焦矿物杂化材料，通过调整原料配比，深入探究油页岩半焦和氧化铁比例对材料颜色性能的影响规律，进而确定矿物杂化材料最优配比，进一步提升涂料、颜料品质和颜色性能。实验发现，将市场销售氧化铁与油页岩半焦过筛称量计量后，按不同配比加入球磨机内研磨8小时后，所得固体粉末再在800℃马弗炉内按照一定升温速率煅烧2小时，随着氧化铁比例的增长，样品烧失量不断下降，两者之间呈线性关系。

通过对照样品烧成后图片，得出氧化铁含量增加，烧失量降低，样品颜色性能越好，并对比不同配比实验样品颜色亮度后，发现了最佳配比比例。同时，通过配比优化，有效减少了铁元素用量，降低了后期生产成本，为企业实现转型升级、绿色发展夯实了基础。