海石湾煤矿引进的CMM2-25Y型煤矿用液压锚杆钻车，经全面调试，顺利投入井下掘进生产，为进一步提升掘进单进水平，推动智能化矿井建设步伐助力。

CMM2-25Y型煤矿用液压锚杆钻车由行走机构、机体部、推进机构、前部支撑机构、钻臂机构、液压系统、电气系统等七大部分组成，不仅具有双臂同时支护功能，而且集锚杆锚索支护作业和钻炮孔、探测孔（探水、探瓦斯）等为一体的多功能钻孔机械，4-5人即可轻松完成大断面锚网支护工作，适用于巷道掘进工作面各类支护作业，可有效实现顶板、帮部同时支护，是一种高度集成的机械化装备，彻底改变了传统人工手持锚杆钻机支护形式。同时，新式钻车在结构和功能上采用了整体升降工作平台，可以根据巷道高度调整作业平台，实现巷道内不同高度、不同角度的锚杆、锚索机械化施工作业，设有的可移动、伸缩式超前临时支护机构，可使操作人员在距钻孔部位2m后的支护下作业，避免了空顶作业带来的危险，也进一步提升了矿井掘进安全水平。

为确保新设备正常投入使用，海石湾煤矿在设备到矿后，积极联系厂家技术人员组织开展液压锚杆钻车线上理论培训，系统讲解钻车原理、结构组成、维护保养、操作方法等内容，使参加培训人员全面掌握钻车的性能、操作流程及维护保养要领，进一步提高新设备使用效率；负责安装调试的海石湾煤矿综掘一队克服因疫情影响厂家技术人员无法到达现场的难题，成立安装调试攻关小组，通过学习设备使用说明书和图纸、网上查阅相关资料、利用井下WIFI6与厂家技术人员视频联系等方式，顺利完成设备安装调试工作。“现在只要操作遥控器，液压锚杆钻车就能在巷道里自动行进，站在钻车升降平台上，扳动操作杆，就能进行上下左右调整，很轻松就可以完成锚杆打眼、支护、连网整套支护作业流程，以往一台钻机3个人的工作量，现在2人即可完成。”海石湾煤矿综掘一队队长任健玺兴奋地说到。