在全体参战人员的共同努力下，海石湾煤矿副立井提升绳更换工作提前两小时圆满完成，经检测，各项参数达到安全运行要求标准，为矿井安全高效生产提供了有力保障。

更换工作启动前，海石湾煤矿组织相关工作人员认真学习换绳工艺和安全技术措施，指定专人统一指挥，承担换绳任务的机电一队提前着手编制《副立井绞车更换提升钢丝绳施工组织设计》方案，明确施工内容、准备工作、安全措施，提前在井口做好承重梁和各项准备工作，并组织人员对井筒作业现场进行全方位安全隐患排查辨识。更换中，跟班人员紧盯各个工作环节，副立井提升机司机、各水平信号把钩工和井上下施工人员密切配合，严格按照规定起吊作业，有力保证了提升钢丝绳更换工作安全高效有序实施完成。

热电公司2号炉自2001年建成投产运行至今已达22年，由于长期运行，炉膛上部前后墙水冷壁管道磨损严重，设备健康水平降低，严重影响锅炉安全运行。日前，经过热电公司检修车间干部职工的精心部署和全力奋战，顺利完成2号炉水冷壁管道更换工作，不仅进一步提高了设备健康水平，确保了锅炉长期满负荷安全运行，而且进一步提升了干部职工检修技术工艺水平，打造了技术过硬检修队伍。

本次检修更换大面积水冷壁管道是热电公司建厂以来第一次，需更换炉膛上部管道近90多根、修补焊水冷壁管道180多根。更换前，检修车间召开专业技术交底会议，根据现场情况，制定严密安全技术措施，与安全部门对脚手架、检修方案、受限空间等作业全过程进行严格监控，作业班组人员知难而上，首次启用团队互动式安全交底新模式，以图文并茂形式对更换水冷壁工作进行布置及详细分工。检修中，技术人员克服现场环境脏、温度高等困难，紧密配合，同时为避免影响机组安全运行和生产任务完成，大家抢时间、赶进度，依靠过硬技术，仅用短短12天时间，就完成了200个焊口、200米鳍片焊接工作任务，经检测管口合格率达到97%以上，圆满高效完成检修更换任务。

近日，油页岩公司经过连续19日奋战，顺利完成干馏、原料、成品三大生产系统全面会诊消缺检修，并通过联合调试整体有序进入生产阶段。目前，整套生产系统运行稳定、灵敏可靠，各项参数指标达到安全生产要求。

检修前，油页岩公司精心组织技术人员，通过盘点对比设备运行情况，对三大生产系统进行了全面详细“会诊”梳理，共列出检修项目任务49项。作为检修主体，干馏、原料、成品车间负责人会同跟班领导放弃节假日和值班轮休，坚持盯守现场，一线指挥，带领技术人员克服检修工期紧、项目多、任务重等困难，落实落细各项安全技术措施，严抓检修进度计划落实，有力保障了每项检修任务高效有序推进实施完成。