经过干部职工一个半月的不懈努力，9月14日，三矿主运煤系统改造工程顺利完成第一阶段改造工作，进入试运行生产阶段。

三矿主运煤系统改造工程分两个阶段进行，第一阶段改造工作主要是对皮斜主井皮带机进行技术改造，将传统“电机—调速型耦合器—减速箱”传动方式改造为永磁变频直驱式电机驱动，更换钢丝绳芯强力胶带为芳纶胶带，安装延伸段皮带机架，为第二期工程做好准备工作。经过干部职工的辛勤奋战，已顺利完成皮斜主井皮带机延伸技术改造、1400皮下强力胶带回收和芳纶胶带敷设以及其它配套自动化控制设备、智能AI识别视频监控系统、变频调速自动化控制给煤机和选煤楼滚轴筛等设备安装工作，项目完成后，更换的芳纶胶带比钢丝绳芯强力胶带每米减轻12公斤，带速从2.5m/s提高至4m/s，运量从500t/h提高至1000t/h，矿井主运煤系统更加简化、优化、高效，实现自动化、智能化远程控制，达到了节能降耗、节支增效目标，为矿井安全高效生产提供了有力保障。

为确保主运煤系统改造工程安全顺利有序实施，三矿编制详细安全技术措施，成立工作领导小组，从工程准备、技术指导、协调指挥、安全监督、后勤保障、监督考核等方面入手，认真研究讨论实施方案，强化现场施工管理，严抓工程进度质量，细化明确责任目标，强化工作任务考核；每天通过协调会议，组织专业部门、安装单位、辅助单位集中汇总每日工作安排，通报进度，沟通交流，协调解决材料保供、人员需求等问题，督促各级工作人员认真履职尽责，完成各项安装进度任务。施工过程中，三矿坚持“专业的人干专业的事”的工作原则，组织业务能力强、技术过硬的“精兵强将”深入井下、地面施工现场跟班，紧盯设备装车、起吊、运输、安装等各个环节，严格落实交接班制度和一班“三汇报”制度，严把安全和质量关口，做到“先排查、后开工，先确认、后开工”，以“严防死守”的决心有力确保了工程的有序推进实施。