今年以来，三矿紧紧围绕智能化建设重点任务，明确建设目标，凝聚全员力量，持续推进智能化矿井建设，逐“质”向新，提“智”增效，全力提升矿井安全生产保障能力。11月底，顺利通过专家组验收，达到II类中级智能化示范煤矿。

“三矿信息主干网络采用5万兆带宽的全光网通信装备，利用云计算、大数据和三维透明矿山等技术构建了全矿井数据采集、实时监测、远程控制、智慧管理和综合展示一体化的管控平台，在统一平台框架下，建成数据中心、精准人员定位等信息化系统，完成矿井安全生产信息的采集、分析和处理，实现采煤、掘进、主煤流运输、辅助运输等主要生产管理环节的高效智能化运行。”三矿调度信息中心主任周继元说到。

依托自动化监控中心管控平台，三矿同步建立起地质综合信息数据库，构建可动态更新地质模型，建成透明地质保障系统，具备了多参数属性建模和数值模拟功能，实现分类分级空间分析预警。先后建成四个智能化综放工作面，通过井上下联动控制，实现“一键”启停、集中控制、自动找直、记忆割煤等“自动控制为主，远程干预为辅”的智能化生产，工作面每班作业人员减少9人，职工劳动强度进一步降低。矿井主煤流系统全部实现地面监控中心自动化远程集中控制，各台输送机监控互信互通，输送机运行数据做到视频分析、存储回放。建成智能通风系统，主通风机和局部通风机实现远程集中控制、一键式启动、反风、倒机功能和地面压缩空气站压风系统无人值守。同时，建成安全监控、水文监测、微震监测、火灾束管监测、光纤测温监测、矿压监测、应力监测、冲击地压多参量综合预警云平台、GNSS地质灾害监测等监测监控系统，实现各类灾害综合预警和智能分析管控。

在此基础上，三矿在岩巷开拓中引进EBZ260L、EBZ280D型硬岩掘进机和EBZ260M-2H掘锚机，通过完善工作面监测监控系统和配套硬岩综掘机遥控器，结合工作面剩余各类设备自身故障诊断系统，实现硬岩综掘机远程遥控与监控，同步做到预防和快速判断工作面各类设备故障，进一步降低设备故障率，提升作业人员安全系数。安装完成自动测风装置、自动防突风门、风窗，实现通风网络解算和参数实时精准监测。在防爆蓄电池机车前后安装防爆摄像仪、视频监控系统及激光雷达报警装置，做到机车运行状况可视可控、及时报警提醒和运行参数自动采集。依托5G无线网络和管控系统，实现3套架空乘人装置无人值守和自动感应运行、两台提升机自动化提升运输作业、单轨吊点对点和远程驾驶运输。同时，建成矿井电力监控系统，对井上下9个变电所和5个配电点做到无人值守，供电系统全过程集中管控，并将矿井排水系统与矿井水文监测系统智能联动，将实时数据上传至矿井自动化监控中心，实现排水系统无人值守及远程集中控制，矿井安全生产水平得到稳步提升。