今年以来，三矿认真贯彻落实公司和矿“四会”精神，以“三抓三促”行动为契机，紧盯全年目标任务，紧扣主责主业，真抓真促、强抓快干，引导全体干部职工在学习上下苦功、执行上铆足劲、效能上见真章，一季度累计生产原煤50余万吨，安全高效完成原煤生产任务。

三矿着眼提升全员能力素质，聚焦解决本领恐慌、落实难题、发展瓶颈等问题，紧紧围绕“四会”精神主旨，引导全矿上下充分认识现代化企业发展方向，以个人坚实的技能素质与企业发展需求相匹配，不断激励职工养成自主学习，不断进取的良好学习能力，培养其提升抓好安全工作的责任感、紧迫感和使命感，倡导全员主动担当责任、主动履职尽责、主动抓实工作，通过强化现场监管和自主管理，确保每个岗位、每个环节、每个流程管控到位、对标作业、安全生产。同时，三矿进一步强化党建深度融合安全生产经营，引导全体党员干部职工不断提升安全意识，进一步拓展工作思路，提高落实力和执行力，确保安全生产工作有序开展。

进一步加强矿井瓦斯、冲击地压、“一通三防”、水害、机电运输等系统重大灾害治理，强化重大灾害预警管控，引导全员牢固树立“瓦斯超限就是事故”的思想，建立完善冲击地压监测预警系统，采取在线监测与人工检测相结合方式加强井下气体监测；各生产、辅助、地面队组严把工程质量关，对标对表抓管理，引导职工严格做到“上标准岗、干标准活”；生产管理部门定期组织开展全方位安全大检查，认真排查矿井存在的安全隐患和问题，做到不安全不生产；严格落实地面和井下安全小分队巡查管理制度，进一步强化井上下边远地段、重要岗位、重点工程、安装回收等薄弱环节排查，确保安全有序作业生产；加大风险辨识和隐患排查力度，严格落实各级领导干部现场跟班、带班和解决问题制度措施，全力做到生产过程零隐患、零事故；现场作业过程中，各班组大力推行多走一步、多看一眼、多说一句和关键时刻提醒一句的“三多一提”安全自查互查工作法，并坚持“小隐患不过班、一般隐患不过天”，切实将各类隐患问题消除在萌芽状态；严格落实包保管理制度，将每一个头面、每一条巷道、每一台设备包保到人、明确责任，确保处处有人管、事事有人抓、件件有落实，有效形成全员动手、上下齐心、共保安全的良好氛围。

三矿不断强化责任、突出重点、狠抓落实，用更大的决心、更严的要求、更高的标准、更有力的举措来落实落细安全生产各项任务。围绕“防风险、除隐患、保安全”目标，健全完善“矿、部室、队、班组（岗位）”四级隐患排查治理体系，修订事故隐患收购、“三违”举报制度，切实提高职工“反‘三违’、查隐患”的积极性与主动性；严格落实安全隐患排查责任倒追机制，对隐患排查治理不到位相关责任人进行追责问责，确保隐患排查治理工作落地落实；强化安全风险辨识、评估、管控措施落实等关键环节，针对巷道贯通、工作面安装回撤等重点工作，开展专项辨识，制定针对性管控措施，进一步加大安全监督管理力度；修订完善《安检员考核管理办法》，调整岗位津贴，严格落实竞争上岗和考核淘汰机制，严格落实安全小分队巡查制度，严抓节假日、双休日、夜班等特殊时期安全检查管理，保证了特殊时期矿井安全生产。

紧扣重点工作，三矿着力在工作效能提升、重点任务落实、发展指标进位上下功夫，把“三抓三促”行动要求贯穿到工作的全过程、各环节，把行动成效体现到不折不扣落实各项任务当中。通过优化5721-11工作面，增加回采煤量22.2万吨，减少工期35天，有效缓解了矿井接续紧张的局面；完成1400人行下山、1100中部回风等开拓延伸工程设计优化，调整巷道坡度，为安装综掘设备、皮带，实现快速掘进创造了有利条件；将生产系统由1300水平调整至1250水平，减少准备工程620米，解决了五采区1200水平大接续滞后、准备工程多、生产管理难度大等问题；完成皮斜主井固定式胶带输送机安装工作，提升能力由500t/h提升至1000t/h；完成5521—26、5723—10、5721—11智能化工作面安装投产工作，实现工作面记忆切割、跟机拉架自动化控制，地面调度室集中化控制；完成五五主扇控制系统自动化改造，实现系统变频调风、一键切机、故障倒机等功能，保障了主通风机安全高效运行；同时，加大安全费用投入，引进凿岩台车、挖机和侧卸式装岩机、硬岩掘进机、千米定向钻机、矿用液压管路辅助安装车等先进机械设备，有效减轻了职工劳动强度和作业风险，大幅度提高了生产效率。