三矿围绕矿井生产现状，强化安全管理，推进技术创新，严抓采掘接续布局，超前谋划、超前安排、超前准备，在连续实现安全生产1000天的基础上，有力的保证了原煤生产进度计划指标的顺利完成，为企业高质量发展奠定了坚实基础。（口）：

年初以来，三矿广大干部职工以“202276”为总体奋斗目标，励精图治、改革创新，锐意进取，始终保持“一天也不能耽搁、一刻也不能懈怠”的劲头抓安全、抓生产、抓工作落实，在党的建设、安全生产、深化改革、提质增效、一优三减四化等各个领域共同发力，保证了矿井安全生产工作的顺利高效开展。

生产过程中，三矿通过大力推广机械化生产装备，加大关键环节、岗位技术改造，升级监测监控系统，积极推广应用张国财劳模工作室各项技术创新成果和各类“五小”成果，不断促使矿井向机械化、自动化、信息化、智能化发展；不断优化矿井方案设计、技术工艺，积极合队并面，将原综采一队、综采二队合并为一个综采队，实现了高效集约化生产管理；将七采区南北两翼5721、5722工作面设计成一个工作面，不留中间保护煤柱，实行机头机尾交替连续转弯摆采，形成了“三导三控一准”的摆采管控技术，成功解决了防突和防冲两大难题，多回收煤量21万吨；根据五采区煤二层硬度系数，优化调整采煤工艺参数，采取“两采一放”放顶煤工艺，将最佳放煤步距调整为0.8m，推进度由原来0.63m控制为0.4m，实行“小步慢跑”开帮方式，使顶煤二次有效破碎，工作面回采率提高了3-5个百分点。

同时，三矿结合安全生产工作，严格落实各级管理人员现场跟带班制度，做到了矿领导和各级管理人员与职工同上同下，现场研究解决问题，强化薄弱环节管控，紧抓“管理、装备、素质、系统”，深入推进达标创建、“一优三减四化”建设、职工素质提升、智慧经营，为安全生产创造了良好条件，确保原煤生产工作的顺利有序开展。